机械及机械装备行业

                --解决方案


   供应链全球化、客户定制化、日益严苛的环境及安全法规使机械装备企业正处于一个前所未有的不利环境,平均利润率已经开始压缩并呈现出持续下降的趋势,这一点在离散行业中尤为明显。因此,离散行业制造企业正想方设法通过精益制造和数字化管理等先进的生产和管理方式优化工厂底层资源,改善数据采集质量,以提高生产力和客户满意度。


需求:


      机械装备是典型的多品种,小批量生产模式。

   • 产品配套关系复杂,其制造过程管理具有以下特点。

1、产品构型复杂、变更频繁;

2、多级计划和多粒度监控;

3、物料配套复杂且动态多变;

4、生产现场异常事件较多;

5、过程质量管控严格;


解决方案:


   承接CAPP中工艺编制主数据,根据产品型号进行工序分解,实现产品工艺数据的同步和一致。

   •    承接ERP中生产主计划、物料主数据,根据车间现场情况进行优化排产,实现计划可视化排产。

   •   对复杂加工工序或热处理、装配工序进行优化,实现工步或批次优化管理。

   •    通过条码、RFID实现生产报工及数据采集,实现过程数据监控。

   •    对人工资质、技能水平、考核结果、生产设备进行维护管理,同时实现定工定岗定工序定机台管理。

   •    对老旧机床进行数字化改造,实现数量、运 行、故障的自动采集。


 价值:


   • 提高工厂透明化,改善物料流通性能,有效降低库存从工厂控制层实时采集生产数据,通过运算和处理将必要的生产信息传给ERP层。      

• 强大的防呆纠错体系,减少出错机率。

    收集完整的产品族系,一旦发现不合格的零部件,可以迅速找到受损的原因和结果,确保将企业损失降到最近。

   •  减少停机时间,为优化工厂绩效提供有力支持。      

 提供设备全面绩效运转管理功能有效提高设备使用效率。停机事件和根源分析组件能够通过快速识别效率低下的生产区域或生产线,有效减少设备空转和低效率事件的发生。

   •  具有可重构性,快速适应企业业务过程。

     能够满足离散型企业产品制造快速化批量生产要求,能够适应多品种小批量生产、大批量生产结合的混线生产模式。可随时浏览当前库房情况及历史出入库记录查询。